نبشی پلاستیکی چیست ؟
본문
نوردهدف از نورد کردن شمش‌های میانی فولاد، شکل دادن به آن‌ها است. در فرایند نورد از غلتک‌های پرفشار استفاده شده تا عملیات شکل‌دهی به مقاطع فلزی کامل گردد. برای شکل‌پذیر کردن شمش، ابتدا باید آن را تحت فرایند پیش گرم قرار داد. برای ساخت یک نبشی استیل، بایستی فرایندهای نورد و پیش گرم، در شرایط کنترل شده اتمسفری انجام شوند. هدف از انجام این کار حفظ خواص سطحی کالای نهایی است. نبشی استیل که با این شیوه تولید می‌شود، با عنوان فابریک روانه بازار خواهد شد. نوع دیگری از نبشی‌ها با عنوان پرسی در بازار آهن‌الات به فروش می‌رسند که از فرایند شکل‌دهی تسمه فولادی و پرس، حاصل شده‌اند؛ البته اغلب نبشی‌های استیل که در بازار یافت می‌شوند، از نوع فابریک هستند.
انواع عملیات گالوانیزه کردن نبشی
عملیات گالوانیزه حدود صدوپنجاه سال است که با شیوه غوطه‌ورسازی گرم انجام می‌پذیرد. اغلب از روی برای پوشش‌دهی استفاده می‌شود. برای گالوانیزه کردن نبشی، در ابتدای کار نبشی را در یک وان که دارای فلز روی مذاب است، قرار می‌دهند. در زمان خروج نبشی این قطعه ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن وارد واکنش می‌شود. در اثر واکنش لایه‌ای بر روی این قطعه، فولادی ایجاد شده که در برابر زنگ‌زدگی مقاوم خواهد بود.
اتصال اجزا در اسکلت فلزی
کاربرد نبشی در ساختمان محدود به اجرای وال پست نیست. شما می‌توانید از این مقطع برای اتصال سایر اجزای ساختمان هم استفاده کنید. استفاده از نبشی برای اتصال اجزا در اسکلت فلزی، نقش بسزایی در تقویت سازه ایفا می‌کند. با تعبیه کردن سوراخ‌هایی در مقطع بال نبشی، می‌توان اتصالات محکم‌تر و بهتری ایجاد کرد.
نحوه‌ی تولید نبشی لقمه و نبشی سفید
به طول کل نبشی از طریق دو روش پرسی و فابریک تولید می‌شود. تفاوت اصلی نبشی آهنی بال مساوی تولید شده با استفاده از این دو روش، انحنای داخلی آن‌ها است. در نبشی تولید شده به روش فابریک، دو ضلع تشکیل‌دهنده‌ی سطح مقطع به صورت کاملاً تیز عمود بر یکدیگر قرار گرفته‌اند و ضخامت به سمت انتهای بال‌ها کاهش می‌یابد. در مقابل در قيمت نبشی تولید شده به روش پرسی بال‌ها دارای زاویه‌ی ۹۰ درجه بوده و ضخامت آن‌ها هم در تمامی قسمت‌ها یکسان است.
چه کارخانه‌هایی نبشی گالوانیزه تولید می‌کنند؟
شرکت های مختلفی در سراسر قيمت نبشی ایران به تولید انواع پروفیل های نبشی می پردازند. اما از این بین کارخانه های چند استان با ظرفیت بالاتری نسبت به تولید این محصولو انواعش می پردازند. از این میان می توان به کارخانه های استان اصفهان، تهران، آذربایجان شرقی، خراسان رضوی و قزوین اشاره داشته باشیم. نکته مهم این جا است که نبشی گالوانیزه یکی از انواع نبشی و زیر مجموعه نبشی ها شناخته می شود که به طور مستقیم از نبشی های معمولی ساخته شده است. لذا کارخانجات زیادی به تولید این محصول می پردازند. اگر تمایل قيمت نبشی به مطالعه بیشتر دارید بد نیست بدانید که در مطلب جدا گانه ای به معرفی تولیدکنندگان نبشی در ایران پرداخته ایم.
میلگرد استیل 316 حاوی ۱۶ درصد کروم، ۱۲ انواع نبشی درصد نیکل و ۲ درصد مولیبدن است. این ترکیب شیمیایی باعث افزایش مقاومت میلگرد در برابر خوردگی در محیط‌های خورنده، مانند محیط‌های حاوی نمک، کلر و مواد شیمیایی، می‌شود.
میلگرد استیل 304 حاوی ۱۸ درصد کروم و ۱۰ درصد نیکل است. این ترکیب شیمیایی نیز باعث افزایش مقاومت میلگرد در برابر خوردگی در محیط‌های معمولی می‌شود.
خواص مکانیکی
- 이전글Essential Details Of Earning Money On The Internet 24.09.01
- 다음글10 Best Mobile Apps For Rolls Royce Car Key 24.09.01